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氧化鋯氧分析儀示值顯示異常引起原因
點擊次數：5794 發(fā)布時間：2018-05-16
氧化鋯氧分析儀示值顯示異常引起原因
氧化鋯氧分析儀在焙燒爐燃燒煙氣氧含量測量中起著至關重要的作用，它為氧化鋁生產控制指標提供科學有效的技術保障，同時為工藝控制的穩(wěn)定運行提供安全保障。氧化鋯氧氣含量分析儀核心元件上氧化鋯鋯管，由于多方面的原因，生產中氧氣分析儀探頭的故障率高、使用壽命過短，增加了儀表設備消耗成本。氧化鋯鋯管也是極易損壞，如震動。
在用戶使用過程中常會遇到各種問題，氧化鋯氧分析儀遇到的常見故障和其處理辦法：
故障現象一：氧化鋯氧分析儀示值偏高
原因1：氧化鋯鋯管破裂漏氣。處理方法：檢查更換鋯管。
原因2：鋯管產生小裂紋，導致電極部分短路滲透。處理方法：檢查更換。
原因3：鋯管老化。處理方法：測量鋯管內阻，方法是在儀表規(guī)定的工作溫度下，用數字萬用表檢測兩電極引線間的阻值，一支新的鋯管內阻應小于50歐姆，如果鋯管內阻大于100歐姆時，可適當提高爐溫繼續(xù)使用。若儀表誤差過大，出允許誤差范圍時，應更換鋯管。
原因4：爐溫過低，會造成氧化鋯鋯管內阻過高。處理方法：檢查校正爐溫。
故障現象二：氧化鋯氧分析儀示值偏低。
原因1：氧化鋯探頭過濾器堵塞、導致氣阻增大，影響被測氣體中氧分子的擴散速度。處理方法：反向吹掃、清洗過濾器，如果不能疏通，則更換過濾器。
原因2：存在可燃氣體。氧化鋯固體電解質工作在600~850度高溫下將發(fā)生燃燒反應而耗氧，故導致儀表示值偏低。處理方法：應調整工況除去可燃氣體，或者在樣氣中加裝凈化器除去可燃氣體組分。
原因3：爐溫過高。處理方法：檢查校正爐溫。
原因4：量程電勢偏高。處理方法：利用給定電勢差校正量程電勢。
故障現象三：氧化鋯氧分析儀無指示。
原因1：電爐未加熱。處理方法：檢查溫度控制電路的加熱器、熱電偶等，找出電爐不加熱的原因。
原因2：信號輸出回路開路。處理方法：檢查輸出回路接線。
原因3：鋯管多孔鉑電極斷路。處理方法：用數字萬用表檢查鋯管內阻，在儀表規(guī)定的工作溫度下，如果鋯管兩電極引線間的阻值大于100歐姆，則應更換鋯管。
